Термоусаживаемые трубки из «поперечносшитых» полимеров предназначены для:
- восстановления поврежденной изоляции и оболочек кабелей и проводов;
- герметизация поверхностей и электрических соединений кабелей и проводов;
- бандажирования и маркировки проводов;
- создания антикоррозийных защитных и декоративных покрытий.
Области применения:
- электромонтажные работы;
- автомобилестроение, железнодорожный транспорт, караблестроение, авиация;
- электроника, электротехника и приборостроение;
- космическая промышленность;
- медицина;
- строительство.
Цикл производства термоусаживаемых трубок
1. Экструдирование трубки из полимерного сырья.
Первоначально материал произведенной трубки обладает свойствами термопластика (если нагреть трубку, то при достижение температуры плавления 105°С – 115°С материал плавится и изделие теряет форму).
2. Облучение экструдированной трубки.
В процессе облучения качественно изменяется структура полимерного материала: происходит т.н. « поперечная сшивка молекул», и полимер перестает быть термопластиком. При достижение температуры плавления материал лишь размягчается, становясь эластичным и резиноподобным, однако не теряет своей формы и остается таковым при дальнейшем повышение температуры. На этом этапе трубка приобретает «эффект памяти формы».
3. Нагревание облученной трубки.
В процессе нагревания трубка становится мягкой, эластичной и податливой к механическим воздействиям.
4. Механическое растяжение нагретой рубки.
Нагретая трубка подвергается радиальному растяжению (раздувке) с увеличением диаметра.
5. Охлаждение растянутой трубки.
При охлаждение происходит кристаллизация молекул полимера и трубка сохраняет и фиксирует свою новую форму и диаметр, полученный при растяжении. В таком виде (растянутом) трубка поставляется заказчикам соотношение между диаметром трубки в растянутом состоянии и диаметром трубки в первичном, нерастянутом состоянии, определяет коэффициент усадки данной трубки для последующего монтажа.
6. Процесс монтажа: «термоусадка» растянутой трубки.
При повторном нагревании с использованием пламени газовой горелки или высокотемпературного фена растянутая трубка начинает сжиматься, стремясь вернуться к своей первоначальной форме и размерам в нерастянутом состоянии. При усадке на некое основание, например, кабельную жилу (внешний диаметр основания А должен удовлетворять условию: d<A<D), трубка плотно облегает поверхность, на которую усаживается, точно повторяя, ее рельеф и образуя прочное герметичное соединение.
